GXO
Als weltweit größter reiner Kontraktlogistikanbieter weiß GXO, dass Technologie entscheidend ist, um der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein. Das Unternehmen nutzt Lowpads, um seinen Kunden einen Wettbewerbsvorteil in Bezug auf Kosten, Effizienz, Genauigkeit und Umweltverträglichkeit zu verschaffen. Die erfolgreiche Integration von Lowpad AMRs in einer großen Anlage in den Niederlanden markierte den ersten Einsatz dieser Technologie in der Branche im Lebensmittel- und Getränkesektor.
Details
Branche
EinzelhandelLand
Die NiederlandeAnwendung
RangierenModell
Lowpad SSpezifikationen
Typ
Braunes FeldRoboter
36 LowpadsLadungsträger
RollkäfigeWMS
StopsolDurchsatz P/Std
620 ÜberrollkäfigeErfahren Sie alles darüber
DIESER FALL
Vollautomatischer Rangierprozess bei GXO
Herausforderung
Effizienz und Produktivität steigern
GXO sucht, wie die meisten Logistikdienstleister, stets nach Möglichkeiten, die Effizienz und Produktivität zu steigern. An ihrem Standort in Nieuwegein, Niederlande, verbrachten die Arbeiter den ganzen Tag damit, Überrollkäfige zu den Docks zu transportieren. Diese Arbeit ist körperlich anstrengend, nicht wertschöpfend und erfordert eine Menge Arbeitskräfte, die schwer zu finden sind. Das Hauptziel bestand darin, eine Lösung zur vollständigen Automatisierung des Rangierprozesses für einen führenden niederländischen Lebensmitteleinzelhändler zu finden. Es stand viel auf dem Spiel, denn jeder Fehler im Prozess konnte zu Verzögerungen, verdorbenen Waren und Unzufriedenheit der Kunden führen. Trotz der Komplexität der Herausforderung war das Expertenteam von GXO entschlossen, eine Lösung zu finden, die den Bedürfnissen des Kunden gerecht wird und seine Erwartungen übertrifft.
Lösung
Maßgeschneiderte und konstruierte automatisierte Lösung
Diese GXO-Anlage ist rund um die Uhr in Betrieb und wird temperaturgeregelt, um den sicheren Umgang mit verderblichen Waren zu gewährleisten. Das Hauptziel bestand darin, eine Lösung zu entwickeln, die es dem Personal ermöglicht, dem an den Docks wartenden Lkw-Fahrer Bestellungen in der richtigen Entladereihenfolge aufzugeben. Dies würde ein ausgeklügeltes System erfordern, das die Bestellungen identifizieren und anhand verschiedener Faktoren wie Lieferort, Lieferzeit und Produkttyp usw. priorisieren könnte. Es stand viel auf dem Spiel, denn jeder Fehler im Prozess konnte zu Verzögerungen, verdorbenen Waren und Unzufriedenheit der Kunden führen. Trotz der Komplexität der Herausforderung war das Expertenteam von GXO entschlossen, eine Lösung zu finden, die den Bedürfnissen des Kunden gerecht wird und seine Erwartungen übertrifft.
„GXOs branchenweit erste Zusammenarbeit mit Lowpad an einer maßgeschneiderten und entwickelten automatisierten Lösung für den Outbound-Prozess unseres Kunden hat die Effizienz erheblich verbessert.“
Luc Laurijssens
COO, Kontinentaleuropa bei GXO Logistics, Inc.Übergang heute
Lassen Sie uns die beste Automatisierungslösung für Sie besprechen!
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